硫酸分为稀硫酸和浓硫酸，是最强烈的腐蚀介质之一。稀硫酸具有酸的一切通性， 浓硫酸还有强烈的氧化性，因此，不同材料在不同浓度的硫酸中各有不同的耐腐蚀性， 而且微小浓度的差别有时会引起重大腐蚀性质变化。在选择硫酸工业耐腐蚀材料时首先 要考虑具体的介质情况，遵循腐蚀数据，其次要考虑经济性。

1．泵用选材

1)        普通铸铁适用于浓度为 80～100%的浓硫酸，不能用于发烟硫酸，不能用于有 SO₃存在的环境。

2)        普通铸铁适用于含水量不超过 32 % 、硫酸含量不少于12 %，温度在110℃以上的浓硝酸和浓硫酸的混酸中。

3)        高硅铸铁适用于一切浓度和温度的硫酸中，介质中不允许有应力急变和温度骤变，当硫酸浓度超过 100 %或环境中存在 SO3 时，不能用高硅铸铁。

4)        高铬铸铁适用于79℃以下全浓度亚硫酸、造纸工业中的亚硫酸盐废液、浓度为5%以下的冷硫酸铝以及中性的或某些水解后为酸性的盐类水溶液；在硫酸铵中可用。

5)        高镍铸铁适用于室温以及稍高温度下的任何浓度的硫酸。

6)        碳钢适用于浓度为70～100%、温度在50℃以下的硫酸，但一般不作为泵过流部件。

7)        一般奥氏体不锈钢耐稀硫酸腐蚀、在非常浓的硫酸（发烟硫酸）中耐蚀。典型耐稀硫酸腐蚀用钢牌号有：

l  0Cr18Ni12Mo2Ti（Mo2Ti）

l  0Cr17Ni12Mo2（316）

l  00Cr17Ni14Mo2（316L）

l  0Cr20Ni25Mo5Cu2（904）

l  0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb（941）（耐全浓度常温硫酸介质、特别是100℃以下50%左右的硫酸介质）

l  00Cr10Ni20Mo1.5Si6Cu（SS920）（高温浓硫酸，温度小于130℃、浓度在 93～98 %）

l  0Cr23Ni28Mo3Cu3Ti（耐浓硫酸、稀硫酸）

l  CD4-MCu（双相钢）（稀硫酸）

l  0Cr24Ni20Mo2Cu3（双相钢）（K 合金）（小于 60℃的各浓度硫酸）

l  00Cr22Ni5Mo3N（双相钢）（耐室温下的全浓度硫酸）

8)        高合金不锈钢如20号合金，耐室温下的全浓度硫酸及发烟酸。

9)        哈氏合金耐70℃时全浓度全温度硫酸腐蚀，酸浓度越低，适用温度越高。

10)     蒙乃尔合金适用于以下温度—浓度环境：50℃-80%、80～90℃—60 %、沸点—15%。

11)     陶瓷适用于低于200℃的全浓度硫酸介质以及混酸的腐蚀。

12)     酚醛塑料适用于浓度在50～70%、温度在110～130℃以下的硫酸介质。

13)     聚氯乙烯塑料适用于75 %以下、65℃左右硫酸介质。

14)     丁基橡胶适用于70℃、70～75 %的硫酸。

15)     氟橡胶适用于全浓度、全温度硫酸介质。

16)     特殊合金如铁镍基及镍基合金耐蚀性。