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1、冷却目的
①降低轴承的温度。
②带走从轴封渗漏出来的少量液体,并导出摩擦热。
③降低密封室的温度,改善密封的工作条件,延长其使用寿命。
④冷却泵支承座(对高温介质泵),以防止因热膨胀而引起泵与电动机同心度的偏移。
⑤如输送蒸汽压较高的液体(对液化气、液氨等)时,可将通入机械密封静环背面或夹套的冷却水改为40℃左右的热水,防止液化气或液氨等因降压汽化而结冰,并防止橡胶或聚四氟乙烯密封圈变硬发脆,失去密封作用。
2、冷却水用量、冷却部位和冷却水管联接方式见表1。
表1冷却水用量、冷却部位和冷却水管联接方式
注:1、括号中数字为悬臂式离心泵的数字。
2、小型转子泵可以不要冷却水。
3、冷却部位的通水要求根据泵厂的规定。
4、冷却轴承的轴承箱进水温度应高于环境温度,以免冷凝。
3、冷却水质
石油化工装置工艺用泵一般都需要用冷却水冷却泵的有关部件。冷却水可以选用循环水或新鲜水,一般均选用循环水。如果循环水含杂质及悬浮物较多且易结垢,将影响密封效果及泵的正常运转时,可选用新鲜水。
当循环水或新鲜水的污垢系数大于0.35(m2·K)/KW且输送液体温度在70℃以上时,可以选用软化水并循环使用,但应尽量不选用软化水而用循环水。
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